КАЧЕСТВО МОЛОКА СОКА КВАСА НЕКТАРА ПИВА НА ПРЯМУЮ ЗАВИСИТ ОТ ПРОЦЕССА ПАСТЕРИЗАЦИИ

___________________________________________________________________________________

ПАСТЕРИЗАТОРЫ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ СОКА, СЛИВОК, МОЛОКА,  КВАСА, ПИВА, НЕКТАРОВ и др.

ПАСТЕРИЗАТОРЫ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Высокотемпературный пастеризатор молока роторный (ПМР) предназначен для тепловой обработки молока или сливок в системе или из накопительной емкости.    

ПЕЛЕНГ АГРО Предлагает паастеризаторы производительностью от 500 до 3000 л/час.

Уникальная технология нашего пастеризатора не требует наличия пара и горячей воды.

 Пастеризация осуществляется  в роторных нагревателях первой и второй ступени. Жидкость, попадая во внутреннюю полость ротора,  нагревается  при молекулярнм взаимодействии (трении) частиц продукта.

ПАСТЕРИЗАТОРЫ состоят из следующих узлов и элементов:

1. Станина (рама) – на ней базируются основные узлы пастеризатора;
2. Нагреватели роторного типа – в них осуществляется процесс пастеризации молока;
3. Выдерживатель – в нем протекает процесс выдержки молока для уничтожения болезнетворных форм бактерий;
4. Рекуператор – происходит подогрев сырого продукта с использованием тепла пастеризованного продукта;
5. Насос молочный - обеспечивает подачу продукта из приемного бака и создает оптимальный напор для преодоления сопротивления системы;
6. Бак приемный - поддерживает  продукт в системе пастеризатора;
7. Фильтр - удаляет включения, примеси из продукта;
8. Охладитель - окончательно охлаждает с помощью хладоносителя как правило ледяной воды;
9. Комплект трубопроводов - предназначен для перемещения продукта с целью обеспечения технологического процесса;
10. Пульт управления – управляет процессом пастеризации, как в ручном, так и в автоматическом режимах.

У пастеризатора есть ряд преимуществ  по сравнению с другим оборудованием для пастеризации молока:

• Высокое качество пастеризованного молока за счет пастеризации в непрерывном закрытом потоке;
• Низкое энергопотребление;
• Экономия места за счет компактности установки (S= 2 м2).
• Возможность применения в комплекте с сепаратором-сливкоотделителем / очистителем;
• Использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта.
• Простота очистки и дезинфекции молокопроводной системы, так как пастеризатор является самопромывающейся установкой;
• Полное подавление болезнетворных микробов;
• Простота в работе и ремонтопригодность.

По желанию заказчика может быть установлен выдерживатель нужной конструкции, обеспечивающий время выдержки продукта в процессе пастеризации до минуты (при производстве кисломолочной продукции).

Дополнительно при необходимости в секции рекуперации можем  установить промежуточную плиту.  Установка промежуточной плиты позволяет производить отбор сырого подогретого молока на сепаратор с дальнейшим возвратом обезжиренного молока на пастеризацию. Возможен  также отбор пастеризованного молока на сепарирование.

Пластины для секций рекуперации и охлаждения производяться из нержавеющей стали, содержащей титан и никель, что позволяет применять рассол для охлаждения готового продукта.

 Технологический процесс пастеризации  автоматический. Температура контролируется визуально и фиксируется на термограмме.

Для установки пастеризаторов не требуются фундаменты. Пастеризатор монтируеться на раме, имеющей втулки с регулируемыми по высоте опорами, при помощи которых рама устанавливается и регулируется по необходимому горизонту (уровню).

Пастеризаторы и срерилизаторы сертифицированы на соответствие государственным стандартам и имеют санитарно-эпидемиологическое заключение, разрешающее применение их в пищевой промышленности.

ч